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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 降低溫度傳感器誤差的幾點(diǎn)建議 1：溫度傳感器安裝位置問題：安裝位置不能靠近們或者加熱的地方，至少插入深度要為保護(hù)管直徑的8～10倍。不該把溫度傳感器和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差。
2：溫度傳感器的絕緣問題：如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上100度。
3、熱阻誤差：高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
4、熱惰性引入的誤差： 由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。
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